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    不銹鋼高溫合金是指以鐵、鎳、鉻為主要成分的合金，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，且高溫合金的合金化程度較高，基于上述性能特點，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。鎳和鉻在合金中能夠起到很好的作用，與某些卓越性能有關：

1）    鎳為面心立方體，組織非常穩(wěn)定，從室溫到高溫不發(fā)生同素異型轉變；這對選作基體材料十分重要。眾所周知，奧氏體組織比鐵素體組織具有一系列的優(yōu)點；

2）    鎳具有高的化學穩(wěn)定性，在500度以下幾乎不發(fā)生氧化，常溫下也不受溫氣、水及某些鹽類水溶液的作用；

3）    鎳具有很大的合金能力，甚至添加十余種合金元素也不出現(xiàn)有害相，這就為改善不銹鋼的各種性能提供潛在的可能性，在不銹鋼高溫合金中，添加Ti和Al等元素提高不銹鋼的耐高溫性能；

4）    Cr越高，不銹鋼的鈍化能力越強。因此，高Ni-Cr不銹鋼不僅可以抗高溫氧化，還可以用在強氧化性水溶液中；

5）    Cr是不銹鋼提高抗高溫腐蝕性能的最佳元素。這主要是由于Cr2O3氧化膜的形成。Cr2O3氧化膜是高溫下唯一的熱力學穩(wěn)定的固相Cr的氧化物。致密的Cr2O3氧化膜可以在高溫下防止合金的進一步氧化失效。